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半自動打包機相關知識解析

日期:2019-01-03 / 人氣:1045

 打包機又稱捆包機或捆紮機,是使用捆紮帶纏繞產品或包裝件,然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼於被捆紮包件表麵,保證包件在運輸、貯存中不因捆紮不牢而散落,同時還應捆紮整齊美觀。

 
 
  半自動打包機設計特點:
 
 
  1.集成電路設計: 新型電路設計,打包機采用插入式電路板控製整個打包動作和燙頭溫度,電路板更換相當方便,打包機服務便捷。
 
 
  2.瞬間加熱,立即打包: 創新高速熱熱熔係統設計,5秒種內可使打熱片工作,使PET打包機進入最佳打包狀態。
 
 
  3.自動停機裝置,省電實用: 當捆包動作完成,60秒內不再操作時,打包機結構設計緊湊,馬達會自動停止,進入待機狀態。
 
 
  4.新型刹車設計: 打包機使用帶盤之刹車采用特殊的彈簧設計,保證進帶平穩無噪音,打包機價格合理。
 
 
  5.集成電路設計: 新型電路設計,采用插入式電路板控製整個打包動作和燙頭溫度,電路板更換相當方便。瞬間加熱,立即打包:首創速熱係統熱熔設計,5秒種內可使打熱片工作,進入最佳打包狀態。自動停機裝置,
 
 
  6.省電實用:當捆包動作完成,60秒內不再操作時,馬達會自動停止,進入待機狀態。新型刹車設計: 本機帶盤之刹車采用特殊的彈簧設計,保證進帶平穩無噪音
 
 
  打包機的工作原理
 
 
  打包物體基本處於打包機中間,首先右頂體上升,壓緊帶的前端,把帶子收緊捆在物體上,隨後左頂體上升,壓緊下層帶子的適當位置,加熱片伸進兩帶子中間,中頂刀上升,切斷帶子,最後把下一捆紮帶子送到位,完成一個工作循環。 打包機是使用打包帶纏繞產品或包裝件,然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼於被捆紮包件表麵,保證包件在運輸、貯存中不因捆紮不牢而散落,同時還應捆紮整齊美觀。
 
 
  打包機的工作流程
 
 
  帶子送到位→收到捆紮信號→製動器放開,主電機啟動(1)→右頂刀上升,頂住右帶於滑板處(2)→“T”型導板後退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉,製動器吸合(5)→打包機退帶電機轉動,退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動,製動器吸合(8)→大擺杆二次拉帶,收緊帶子(9)→左頂體上升,壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂刀上升,切斷帶子(12)→中頂刀下降(13)→中頂刀再次上升,使兩帶子牢固粘合(14)→中頂刀下降,左右頂刀同時下降(15)→加熱片複位(16)→滑板後退(17)→“T”型導板複位(18)→接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動,帶動帶子送帶(20)→大擺杆複位(21)→帶子到位,帶頭頂到“T”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉,刹車吸合(24)→打包機完成一個工作循環。
 
 
 
  打包機使用的注意事項
 
 
  1.請確認機器所使用的電源,勿插錯電源。本機采用三相四線製。 花線為接地零線,作漏電保護。
 
 
  2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。
 
 
  3.請勿用手直接觸摸加熱片。
 
 
  4.勿用水衝洗機器,工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作。
 
 
  5.機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。
 
 
  6.輸帶滾輪表麵請勿粘油
 
 
  7.機器不用時切記拔掉電源。
 
 
  8.勿隨意更換機器上的零件。
 
 
  9.主要零部件要經常用油潤滑。
 
 
 
  打包機常見的故障及排除方法
 
 
  狀況一:
 
 
  卡帶處理,當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:
 
 
  a、拆開六角螺帽的墊圈。
 
 
  b、鬆開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由於此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些。
 
 
  c、取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。
 
 
  d、依以上c-b-a方式裝配複原。
 
 
  e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
 
 
  狀況二:
 
 
  自動打包機不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,然後再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。
 
 
  狀況三:
 
 
  捆緊後不切帶,有很多情況會造成此情況。
 
 
  a、鬆緊調整的太緊
 
 
  b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位於鬆緊調整附近,必須拆下擦掉油。
 
 
  c、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往後調些即可。
 
 
  d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
 
 
  狀況四:
 
 
  粘合效果欠佳。
 
 
  a、溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以。
 
 
  b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調整的溫度變低,甚至於馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。
 
 
  c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。
 
 
  d、電熱怪手(擺杆)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少。
 
 
  e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整。
 
 
  f、排煙的微風扇故障,使得溫度太高。
 
 
  狀況五:
 
 
  插帶時不動作。
 
 
  上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。
 
 
  狀況六:
 
 
  連續工作。
 
 
  a、LS5故障
 
 
  b、LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶後隨之放開。
 
 
  c、LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續工作。
 
 
  狀況七:
 
 
  未捆緊即切斷。
 
 
  a、機器鬆緊調的太鬆,調緊些即可。
 
 
  b、LS3及LS5位置不當。
 
 
  c、退帶磁感應開關故障。